KS, FQ

Poseu -vos en contacte amb nosaltres

Trade begins with communication.

Productes calents
Centre de productes
  • Molins d'impacte de rotor horitzontal
    Molins d'impacte de rotor horitzontal
  • Planta de processament de blat Molí de mòlta de discos
    Planta de processament de blat Molí de mòlta de discos
  • Ciclons líquids de separació de gèrmens
    Ciclons líquids de separació de gèrmens
  • Rentat de midó en 12 etapes
    Rentat de midó en 12 etapes
  • Assecador de paquets de tubs per a la mòlta de blat de moro
    Assecador de paquets de tubs per a la mòlta de blat de moro
  • Pantalla de pressió del germen de blat de moro
    Pantalla de pressió del germen de blat de moro
  • Pantalla de pressió de recuperació de fibra
    Pantalla de pressió de recuperació de fibra
  • Pantalla de pressió de l'equip de filtratge
    Pantalla de pressió de l'equip de filtratge
  • Pantalla de pressió per a alcohol
    Pantalla de pressió per a alcohol
  • Pantalla de pressió de clarificació d'aigua de tancament al buit
    Pantalla de pressió de clarificació d'aigua de tancament al buit

SOBRE NOSALTRES

Changchun Meichen Machinery Co., Ltd. és una empresa conjunta associada per la Corpració d'Enginyeria de Komline-Sanderson dels Estats Units i Fluid-Quip Asia LLC, situat a Zhongyan West Road, Zona de Desenvolupament Econòmic de Luyuan, Ciutat de Changchun, amb una àrea vegetal 8.000m2. Es tracta d’una empresa moderna integra el servei de disseny, fabricació i lloc, que posseeix experts tècnics amb experiència rica i concentració dedicada, més de 100 empleats, inclosos el 30% dels tècnics d’enginyeria i el 20% dels tècnics superiors. Els nostres productes principals són els equips complets que inclouen filtre de buit de tambor rotatiu (marca RDVF-KS), evaporador, assecador de flaix, pantalla de pressió, centrífuga de disc (marca FQ), assecadora de paquets de tubs, equips de fresat humit de blat de moro. Podem dissenyar i instal·lar tot el conjunt de fresat humit de blat de moro. Els nostres productes i serveis es venen als països d’Europa, Amèrica i sud -est asiàtic, i s’apliquen àmpliament a les indústries d’enginyeria química, processament profund de blat de moro, fabricació de paper, central, indústria i tractament d’aigües residuals municipals i desgast de fangs. CCMC seguirà el concepte de perfeccions, innovació científica i tecnològica i servei complet per realitzar la innovació tecnològica i la millora del servei i augmentar la competitivitat per als clients i utilitzar el seu sistema complet de control de qualitat per assegurar la seguretat i la fiabilitat de cada producte.
  • 24
    24 h Servei en línia sense diferència de temps.
  • 2012
    Ens vam establir a 2012.
  • 101~200
    La nostra fàbrica té {_emplees} empleats.
  • 10000
    Més que {_factorySize} Metres quadrats de l'edifici de R + D tècnics.
Notícies
  • Aplicació del filtre de buit rotatiu a la indústria d'alumina Aplicació del filtre de buit rotatiu a la indústria d'alumina Sug a la indústria d'alumini i comparació amb el filtre importat U: filtre de buit rotatiu; Separació Aplicació d'equips de metall lleuger* Filtre de buit rotatiu a la indústria d'alumina Chen Changlin, Ma Hong (Jiangsu Xinhong Dapei PetroChemical Machinery Co., Ltd., Xinghua 225721, Jiangsu, Xina), aquest article descriu l'aplicació d'aquest filtre a la indústria d'alumini , i també s’utilitza en la filtració d’importació. Es va comparar la màquina U: filtre de buit rotatiu; separació; Procés de producció d’alumina de pastissos de filtre, el procés de descomposició de la separació i rentat de purins d’alumini d’hidròxid requereix l’ús de dispositius de separació i filtració. Els equips de separació tradicionals inclouen filtre de buit de tambor rotatiu i filtre de cinturó. En els darrers anys, s'ha substituït gradualment pel filtre de buit rotatiu importat. A continuació, es descriuen el principi de treball i les característiques estructurals del filtre de buit giratori produït per la nostra fàbrica. Les cubetes es fan empalmades en un pla de filtre en forma d'anell horitzontal i el drap de filtre està recobert a la superfície del filtre. Segons la mida del filtre, els feixos de suport de la galleda del filtre són diferents. Es munta a la r
    2024-05 13
  • Filtre de buit de disc (1) Filtre de buit de disc vertical El filtre de buit de disc vertical, també conegut com a filtre de buit de papallona (Figs. 1 i 2), té una configuració de superfície de filtració diferent que el filtre cilíndric, però el principi de funcionament és bàsicament el mateix. La superfície de filtratge està composta per una pluralitat de segments individuals que formen una pluralitat de (generalment de 10 a 12). Cadascun dels segments és una unitat de filtre separada i el drap de filtre es fa en una màniga de bossa al segment per formar una cambra de filtre. Durant el funcionament, el disc de filtre gira en el sentit de les agulles del rellotge i les partícules sòlides de la purina s’adhereixen al disc de filtre per buit per formar un pastís de filtre. L’agitador gira cap endavant i cap endavant per evitar precipitacions sòlides. Després que el pastís de filtre surti del nivell de líquid, l’aigua s’elimina contínuament al buit. El filtrat penetra en la tela del filtre, entra a la safata de filtre, passa pel tub de filtrat i es descarrega del capçalera. El pastís de filtre es descarrega des de dins i fora a través del disc de filtre de la zona de descàrrega. La peça en forma de ventil
    2024-05 13
  • Requisits de seguretat per als filtres de tambor de buit 1. Quan el sistema estigui en funcionament normal, el seu volum d’aigua granulat, el volum d’aire de purga, el volum d’aigua escombrat, la temperatura màxima de l’aigua del granulador i el cabal d’escòria hauran de complir les especificacions del disseny. 2. Quan el sistema s’està executant, la inspecció dels equips hauria de complir els requisits següents: No hi ha anormalitat en la inspecció d’equip El dipòsit d’aigua calenta i el fossat a la fossa no hi ha aigua i escòria, no hi ha fuites a cada vàlvula de canonades, el transport de cinta és estable, sense desviació i el nivell d’aigua de l’accident és normal. 3. La rasa de l'escòria utilitzada en el toc ha de tenir les condicions per desviar l'escòria seca o altres mesures per tractar l'escòria. El temps per desviar el shunt no ha de superar els 3 min. 4. Durant la producció normal, s’ha de controlar automàticament el funcionament dels equips del sistema. 5. El sistema s’hauria d’iniciar 20 minuts abans del toc i el senyal està [a punt "i el quiròfan pot iniciar el sistema. Una startup falla i no s’ha de començar immediatament. 6. Quan el sistema està en perill de posar en perill el cos i els equips humans, atureu el funcionament del sistema immediatament i aboqueu la escòria calenta a la fossa de l'escòria seca o al dipòsit d'escòria. 7. Quan toqueu, no hi hauria d’haver perso
    2024-05 13

Inici

Product

Phone

Sobre nosaltres

Investigació

Ens posarem en contacte amb vosaltres de manera immediata

Empleneu més informació perquè es pugui posar en contacte amb vosaltres més ràpidament

Declaració de privadesa: la vostra privadesa és molt important per a nosaltres. La nostra empresa promet no divulgar la vostra informació personal a cap exposició amb els vostres permisos explícits.

Enviar