(1) Filtre de buit de disc vertical
El filtre de buit de disc vertical, també conegut com a filtre de buit de papallona (Figs. 1 i 2), té una configuració de superfície de filtració diferent que el filtre cilíndric, però el principi de funcionament és bàsicament el mateix. La superfície de filtratge està composta per una pluralitat de segments individuals que formen una pluralitat de (generalment de 10 a 12). Cadascun dels segments és una unitat de filtre separada i el drap de filtre es fa en una màniga de bossa al segment per formar una cambra de filtre. Durant el funcionament, el disc de filtre gira en el sentit de les agulles del rellotge i les partícules sòlides de la purina s’adhereixen al disc de filtre per buit per formar un pastís de filtre. L’agitador gira cap endavant i cap endavant per evitar precipitacions sòlides. Després que el pastís de filtre surti del nivell de líquid, l’aigua s’elimina contínuament al buit. El filtrat penetra en la tela del filtre, entra a la safata de filtre, passa pel tub de filtrat i es descarrega del capçalera. El pastís de filtre es descarrega des de dins i fora a través del disc de filtre de la zona de descàrrega.
La peça en forma de ventilador es fixa a l’eix principal (eix buit) mitjançant inspecció de cargol i és convenient desmuntar i substituir el drap de filtre, i fins i tot es pot dur a terme durant el funcionament de la màquina de filtre, cosa que aporta comoditat a la producció manteniment.
El prototip de la Xina 60 M 2 El filtre de buit de disc vertical consta de 6 discos. En el procés de flotació inversa de la floculació de Baotou Steel, la filtració-0.038 mm (-400 mall) representa més del 95% del concentrat de ferro de flotació, la humitat del pastís de filtre és del 14-16% i la capacitat de producció d’unitat de 0,31 ~ 0,43% de tones/( 2. Quan m). Es va filtrar el concentrat de sulfur de coure i el pastís és del 12 al 14% d’aigua, la capacitat de producció d’unitat de 0,2 t / (m 2 · temps) o més. [Pròxim]
(2) Filtre de buit de disc horitzontal
Aquesta màquina també s’anomena filtre de buit de disc o plataforma d’aigua, i la seva estructura es mostra a la figura 3 i a la figura 4. La superfície de filtratge té la forma d’un con truncat. Hi ha llantes interiors i exteriors concèntriques d’una certa alçada a la superfície del disc. A sota de la superfície del filtre, una pluralitat de particions verticals radialment es divideix en una pluralitat de cambres de filtre en forma de ventilador independents, que estan connectades a les persianes automàtiques del disc. La purina s’alimenta uniformement des del distribuïdor superior en forma de trama fins a les fulles de filtre en forma de ventilador. El residu del filtre es rasca sobre un transportador de cargol o un transportador de cinturó amb un rascador. El filtrat es descarrega al dipòsit de filtrat a través de la sortida de la fulla del filtre, el tub de filtrat i el cap de distribució central. El pastís de filtre es pot rentar diverses vegades. La solució i el filtrat de rentat es poden recollir per separat. Per tal d’eliminar l’obstrucció del pastís de filtre restant de la següent filtració, l’aire comprimit s’introdueix al punt d’alimentació i el pastís de filtre residual es torna a volar a la purina recentment alimentada.
El filtre horitzontal de disc sobre el sobre-aire té una àrea gran i el drap de filtre és fàcil de bloquejar i es pot trencar fàcilment. Generalment s’utilitza per filtrar una purina que requereix un bon efecte de rentat i conté una gran densitat de sòlids gruixuts i també pot filtrar una purina que conté partícules en suspensió d’un sòlid de densitat menor.
L’àrea de filtre del filtre d’estructura convencional és d’uns 1 a 14 m 2 i el màxim només és de 20 m 2 . Tanmateix, si la cambra de filtre en forma de ventilador es plega d’una placa, es pot convertir en una màquina principal amb una àrea de filtració de 250 m 2 . . [Pròxim]
(3) Filtre de buit de gir rotatiu horitzontal
Aquesta màquina també s’anomena filtre de buit de bolcat de gota vertical. El seu principi estructural es mostra a la figura 5.
La superfície de filtratge anular està formada per una pluralitat de discos de filtre en forma de ventilador independents, i la sortida del filtrat del disc de filtre està en comunicació amb el cap de tub de dispensació central. Cada disc de filtre en forma de ventilador està muntat sobre una taula giratori. La purina s’alimenta al disc de filtre mitjançant un distribuïdor i es filtra sota la succió de buit. El filtrat es descarrega a través d’un tub de succió central i una canonada de branca i un cap de distribució central. El pastís de filtre es deixa al drap de filtre i, després de tres etapes de rentat, entra a la zona de descàrrega i la safata de filtre es gira a 180 ° i s’elimina per gravetat o retrocés d’aire comprimit. A partir d’aleshores, el disc de filtre es restableix, després de rentar -se i assecar -se al buit, es transfereix a la posició d’alimentació per iniciar un nou cicle de filtració.
La màquina s’adaptava a filtrar una densitat més alta, una major concentració de partícules gruixudes de la purina, per exemple fosfat, guix, diòxid de manganès , potassi, mineral de ferro, mineral de ferro i altres materials especials.
Actualment, el filtre de gir més gran té una superfície de 205 m 2 i un diàmetre de 23 m, i la capacitat de manejar P 2 O 5 és de 1000 t/d.
