KS, FQ

HomeNotícies de l'empresaAplicació del filtre de buit rotatiu a la indústria d'alumina

Aplicació del filtre de buit rotatiu a la indústria d'alumina

2024-03-18
Aplicació del filtre de buit rotatiu a la indústria d'alumina
Aplicació del filtre de buit rotatiu a la indústria d'alumina
Sug a la indústria d'alumini i comparació amb el filtre importat U: filtre de buit rotatiu; Separació

Aplicació d'equips de metall lleuger* Filtre de buit rotatiu a la indústria d'alumina Chen Changlin, Ma Hong (Jiangsu Xinhong Dapei PetroChemical Machinery Co., Ltd., Xinghua 225721, Jiangsu, Xina), aquest article descriu l'aplicació d'aquest filtre a la indústria d'alumini , i també s’utilitza en la filtració d’importació. Es va comparar la màquina U: filtre de buit rotatiu; separació; Procés de producció d’alumina de pastissos de filtre, el procés de descomposició de la separació i el rentat de purins d’hidròxid d’alumini requereix l’ús de dispositius de separació i filtració. Els equips de separació tradicionals inclouen filtre de buit de tambor rotatiu i filtre de cinturó. En els darrers anys, s'ha substituït gradualment pel filtre de buit rotatiu importat. A continuació, es descriuen el principi de treball i les característiques estructurals del filtre de buit giratori produït per la nostra fàbrica. Les galledes es fan empalmades en un pla de filtre en forma d'anell horitzontal i el drap de filtre està recobert a la superfície del filtre. Segons la mida del filtre, els feixos de suport de la galleda del filtre són diferents. Es munta a la roda del passador d'impulsió i condueix la roda del passador a través del reductor de l'engranatge del motor. La superfície de filtratge del filtre s'utilitza per a la rotació horitzontal.

Principi i estructura de funcionament del filtre de buit rotatiu com es mostra.

1 Principi de funcionament i estructura del filtre de buit rotatiu El filtre rotatiu del filtre de buit rotatiu es compon de diversos esquemes de filtre rotatiu en forma de ventilador de filtre rotatiu. Aquests tubs de descàrrega es recullen en un col·lector de filtrat i el col·lector de filtrat de cada cartutx de filtre en forma de ventilador està connectat a una vàlvula de distribució del centre de gas mitjançant una mànega resistent a l’àcid.

La superfície del filtre circular es determina segons el rendiment del procés mitjançant una placa d’acer feta d’una forma cilíndrica, de manera que els cilindres interns i externs fixos, la superfície del filtre i la barrera entre les zones de treball formen una cavitat de volum, de manera que el filtre sigui S'ha afegit puré, el líquid de rentar no es desbordi i la posició de la corda.

Quan la purina del filtre afegida pel filtre es filtra i es renti per formar un pastís de filtre, el dispositiu de descàrrega de cargol a la superfície del filtre empeny el pastís de filtre des de l’anell interior fins a la vora exterior i caurà al dipòsit d’inundació, deixant el tela de filtre. Hi ha una petita quantitat de pastís al drap de filtre que es pot regenerar fent un bufat a l’esquena.

La vàlvula de distribució central es divideix en capes superiors i inferiors. La vàlvula de distribució superior gira de forma sincrònica amb la placa del filtre. La vàlvula de distribució inferior s’instal·la de forma fixa a la columna central. Hi ha un segell resistent al desgast entre les vàlvules de distribució superior i inferior. Quan es giren els uns amb els altres, el segell es manté hermètic sota l'efecte del buit. Segons els requisits del procés de producció de filtració, la vàlvula de distribució inferior es proporciona una zona de funcionament contínua com ara una zona de filtrat, una zona de rentat, una zona de rentat secundària, una zona de descàrrega de l'escòria, una zona de regeneració de tela de filtre, etc. Cada operació La zona correspon a un sistema de buit.

A la superfície del filtre del filtre de buit rotatiu, es proporciona una tremuja de purins corresponent a l’àrea de funcionament de la vàlvula de distribució central i el purí del filtre es distribueix uniformement a la superfície del filtre. Sota l’acció del buit, el líquid i el sòlid estan separats i el líquid està separat. Aigües avall a través del drap de filtre fins al filtre de buit, els sòlids formen un pastís al drap de filtre. El líquid rentat es ruixa uniformement a la superfície del pastís amb un dispensador de loció per rentar -se. Entre les diferents àrees de treball, la superfície del filtre es suspèn per sobre de la superfície del filtre i el líquid no barreja els braços de voladís entre cada àrea, cosa que afecta la planitud de la placa del filtre, garantint així la suavitat del filtre durant el funcionament.

(5) roda del passador d'accionament: es tracta d'una part de rotació d'anells circulars d'acer.

La roda del passador d'impulsió té les dents del passador.

(6) Rodet de suport: una pluralitat de rodets de suport es disposa en un pla de suport anular que suporta un carril d'acer que condueix la superfície inferior inferior de la roda del passador de manera que la roda del passador de conducció gira horitzontalment a la superfície horitzontal de suport del corró de suport .

(7) Dispositiu de descàrrega de cargol: el dispositiu de descàrrega en espiral consisteix en un motor elèctric, un reductor de velocitat i un descarregador de cargol de pas gran. Un dels extrems es munta a la plataforma de funcionament central de la columna central i l’altre extrem es munta al suport del sòl a la vora exterior del filtre. L’alçada d’instal·lació es pot ajustar per mantenir una distància adequada entre la part inferior de l’espiral i la superfície de la tela.

(8) Dispensador de filtrats: distribueix la purina uniformement a la taula de tela de filtre de la taula de la taula de la taula de la taula rotativa Estructura de filtre de buit (pla) 2 Estructura del filtre de buit de disc rotat , i una roda estrella. A més, està equipat amb un convertidor de freqüència per al motor per ajustar la velocitat del motor.

(2) Retenidor: instal·lat dins del passador d'accionament, el centre de rotació de la roda del passador d'accionament està situat a l'eix del cercle format per una pluralitat de rodes de parada.

(3) La tremuja del filtre en forma de ventilador: la unitat principal de filtració, empalmada per un nombre de tremujats en forma de ventilador en una superfície de filtre circular horitzontal, la superfície del filtre està coberta amb un drap de filtre. Cada tremuja en forma de ventilador consisteix en una cambra de buit, una canonada de descàrrega i un col·lector de filtrat.

(4) Biga de suport flotant: el feix de suport flotant està instal·lat a la superfície superior de la roda del passador de conducció, que admet la galleda del filtre per mantenir l'estabilitat horitzontal i és impulsat per la roda del passador de conducció per girar de forma sincrònica. L’estructura de suport flotant del feix de suport garanteix que el desplaçament d’expansió del bol del filtre no es limita. Sobre la superfície del filtre i també impedeix que els sòlids de la purina es dipositin a la tremuja de purins.

(9) Superatorial: el tap consisteix en un porta -deflector i un deflector de goma, que separa el líquid entre dues àrees de treball diferents perquè no es col·loquin entre elles.

3 Aplicació del filtre de buit a la indústria d'alumina Jiangsu Xinhongda Company és successivament Chongqing Nanchuan Alumina Factory (HDZP * 30, 1), Pingdingshan Huiyuan Chemical Industry Company (HDZP-30, 1), Chongqing Dingtai Tuoyuan Allumina Development Co., Ltd. té 2 anys. Conjunts) i la planta d'alúmina Guizhou Qingzhen (HDZP 55-1) han proporcionat un filtre de buit rotatiu, que té un bon efecte d'ús.

A continuació, utilitza el filtre HDZP-55M2 a la fàbrica d'alumina de Guizhou Qingzhen com a exemple per descriure els seus indicadors de rendiment: (1) Àrea total del filtre: 55m2 Àrea de filtració efectiva: 46m2 (2) Socal: pressió absoluta ~ 34kPa (3) velocitat de rotació del filtre de filtre : 2 ~ 5min/r (4) Dispositiu d'alimentació: 1 conjunt (5) Dispositiu de loteria: 2 conjunts (6) Filtre Diàmetre rotatiu: (diàmetre del disc exterior) Y900 (7) Potència del motor d'accionament: 7,5kW (8) Motor de cargol de descàrrega Potència: 11KW (9) Requeriment de precisió del marcador: Desviació del diàmetre del rotor: *2 mm de diàmetre interior Desviació de la placa giratòria: *2 mm de la placa giratòria: *1. Gap de 5 mm entre la placa giratòria i el material espiral: +5 (fàcil d’ajustar) Rendiment de purins hidròxids d’alumini tractats: ~ 80*C (temperatura superior de l’aigua calenta 95 va augmentar la distància vertical entre la base del motor i el rodament en suspensió s’ajusta mitjançant un utilitzant un Mètode per reduir el gruix de la placa de suport per complir els requisits del lloc.

b. Substituïu l’anell de coixinet i el feix en forma de L per un cargol de capçalera per evitar factors no segurs causats per les esquerdes de soldadura.

c. Per al processament desigual dels canalons, vam fer el model per corregir els canalons i guiar els treballadors a operar amb cura per resoldre el problema de premsa del drap de filtre.

6 Beneficis El preu d’importació d’aquest equip és d’1,5 milions de iuans més que el preu de la nostra fàbrica.

Quan s’aplica al procés de filtració i rentat de productes d’hidròxid d’alumini, el flux de procés es simplifica molt, i tots els indicadors econòmics superen amb escreix el filtre de tambor rotatiu de 40m2: reducció del 40% de la pèrdua de tela, el 30% de reducció del consum d’energia i el 30% de reducció en consum d’energia. Una àrea petita pot reduir la inversió en infraestructures.

A causa del seu alt grau d'automatització, es redueix la intensitat laboral de l'operador i es redueixen els costos laborals.

L’equip és senzill en funcionament, en estructura raonable, redueix la fuga de materials, és propici per a la protecció del medi ambient i té grans beneficis socials.

7 CONCLUSIÓ A través de la producció i l’adopció acurades de les mesures de millora anteriors, després de l’operació d’assaig de la planta d’alúmina, va demostrar que l’equip funciona correctament, amb una alta eficiència de filtració i un baix contingut d’humitat del producte, que compleix bé els requisits de producció. En comparació amb un equipament importat similar, el seu rendiment de producte i la seva precisió de fabricació han arribat bàsicament al nivell avançat internacional, cosa que indica que el desenvolupament del filtre de panet de 51 m2 és un èxit i pot substituir completament els productes importats. Resumirem l’experiència amb èxit d’aquesta producció, millorarem encara més el procés de disseny i fabricació del filtre de panet de 51m2, 40m2 i 30m2 i promocionar -lo gradualment a tot el país per proporcionar una instal·lació de filtració més avançada per a refineries domèstiques d’alúmina. Elecció convenient i més econòmica.


Anterior: Aplicació del filtre de buit rotatiu a la indústria d'alumina

Pròxim: Rentadora de buit de tambor de con

Inici

Product

Phone

Sobre nosaltres

Investigació

Ens posarem en contacte amb vosaltres de manera immediata

Empleneu més informació perquè es pugui posar en contacte amb vosaltres més ràpidament

Declaració de privadesa: la vostra privadesa és molt important per a nosaltres. La nostra empresa promet no divulgar la vostra informació personal a cap exposició amb els vostres permisos explícits.

Enviar