Connor us porta a les precaucions de neteja del filtre d’escapament de la bomba de buit: quan netegeu el filtre d’escapament de la bomba de buit, heu d’aturar el filtre d’escapament de la bomba de buit i descarregar l’oli calent a la bomba i, a continuació, injectar l’oli de la bomba. Aneu a l’alçada de la finestra d’oli i executeu -la uns minuts alhora, de manera que l’oli dins del filtre d’escapament de la bomba de buit es pugui netejar a fons, cosa que pot assegurar eficaçment el funcionament normal del filtre. Es va trobar que la contaminació per al filtre d’escapament de la bomba de buit va causar un gruixut ennegrit, emulsificació, etc., és necessari substituir immediatament el filtre de la bomba de buit i, a continuació, afegir un nou oli, que impedeix que l’oli contamini el filtre. El principi de funcionament del filtre de la bomba de buit: Sota l’empenta de la pressió i la potència, funciona la bomba de buit. Quan la barreja d’oli de buit s’escampa al fum i la bomba de buit passa pel filtre de la boira de l’oli de la bomba de buit sota pressió, passa pel paper del filtre i el filtre de cotó, i l’oli de buit és accelerat pel filtre per al reciclatge i el fum passa a través del filtre. Anar a l’aire exterior. Això no només aconsegueix el reciclatge d’oli de buit, sinó que també evita la contaminació ambiental i descarrega directament l’aire net. Aquest principi de treball fa que la bomba de buit de Riqile compleixi plenament els requisits industrials principals de la gran era: estalvi d’energia i reducció d’emissions.

1. El primer escalfador de l'evaporador s'ha de muntar amb una vàlvula de seguretat. La pressió de vapor al primer escalfador d’efecte no ha de superar els 0,01MPa. Comproveu sempre les falles de la vàlvula de seguretat. No siguis descuidat. 2. En qualsevol cas, atureu la vàlvula de vapor quan aparqueu. 3. Quan la bomba de circulació de l’evaporador falla i s’atura, apagueu immediatament el vapor. 4. Comproveu sempre el funcionament de la bomba, si el nivell d’oli és normal i la quantitat d’aigua de refrigeració. 5. Observeu sempre el corrent del motor i la temperatura del motor de cada dispositiu. 6. En qualsevol circumstància, està estrictament prohibit tallar el material alhora. El nivell de líquid de l’evaporador s’ha d’ajustar lentament i no ha de ser massa gran ni petit. 7. Quan la temperatura ambient de l’equip estigui per sota de 0 ° C, l’aigua de l’equip i la canalització s’ha de drenar per evitar congelar o bloquejar el gasoducte.

1. La caiguda de l’evaporació de pel·lícules és un projecte de separació de materials i aigua. Com aconseguir un temps d’escalfament curt en el procés de separació (uns 3-5 segons per a la calefacció unidireccional), complir el requisit de concentració és el requisit bàsic de disseny (l’anomenem evaporador de corrent continu)). Molts fabricants dissenyen ara un procés de cicle per escalfar repetidament el material, que viola els requisits bàsics de disseny de la caiguda de l’evaporació de pel·lícules, alhora que augmenten la càrrega de la bomba i el consum d’energia. 2, l'objectiu de multi-efecte és estalviar energia (com ara la bomba de calor de tres efectes per aconseguir una evaporació de vapor cru de 0,28T 1T) també és un requisit bàsic. Si no es compleixen els requisits bàsics, augmentarà el consum d’aigua de vapor i refrigeració. A partir dels dos punts anteriors, cal tenir en compte factors com la direcció del flux de material, la distribució de materials, el valor de la diferència de temperatura, la selecció de tubs de calefacció, el coeficient de volum específic del vapor secundari i el sistema de condensació a l’hora de dissenyar evaporador de diversos efectes. A causa de la gran quantitat de consideracions, els usuaris d'equips i els fabricants d'equips han de comunicar-se cara a cara, només els dissenyadors poden comprendre teòricament els paràmetres de disseny, per tal de dissenyar un evaporador de pel·lícules que cauen en multi-efecte eficient i que estalvien energia.

Filtre de buit giratori RotaryTableFilter Port de zhuantaizhenkongguol 11 Filtre de buit rotatiu (RotaryTableFilter) Discutit de forma horitzontal i es pot girar filtre de buit, consisteix principalment en discos de filtres col·locats horitzontalment, capçal de distribució, transportador de cargol i altres components. (Vegeu un diagrama esquemàtic d'un filtre de buit de la taula rotativa 1 A Dispensador cap; 2 un transportador de cargol; 3 un diagrama de disc de filtre) El disc de filtre està compost per una pluralitat de cambres de filtre en forma de ventilador, cadascuna de les quals té un tub de filtrat que condueix al cap de distribució. El cap de distribució divideix el disc de filtre en una zona d’alimentació, una zona de rentat de desaigua i una zona de descàrrega. A la zona de rentat de desaigua, el pastís de filtre es pot sotmetre a múltiples rentats i es pot recollir per separat la solució i el filtrat de rentat. Es disposa un transportador de cargol per descarregar el pastís de filtre a la zona de descàrrega. Durant el funcionament, el disc de filtre es condueix per girar pel mecanisme de conducció i cadascuna de les cambres en forma de ventilador realitza seqüencialment cada operació de filtratge sota el control del capçal de dispensació. El filtre de buit de la taula rotativa es pot utilitzar per rentar-se en diverses etapes amb diferents líquids de rentat, però té el desavantatge de la gran superfície del sòl; És adequat per filtrar el purí del filtre que requereix un bon efecte de rentat i conté un sòlid gruixut de gran densitat.

La promoció de l’ús d’equips d’assecat indirecte amb funcions d’estalvi d’energia i protecció ambiental és una tendència important en el desenvolupament de la tecnologia d’assecat. Aquest article se centra en les innovacions tècniques com el principi de treball i les característiques estructurals de l’assecador de paquets de tubs eficients energèticament. La nova màquina d'assecat de tubs desenvolupada per la Universitat del Nord -est Shenyang Yitong Venture Technology Co., Ltd. ha augmentat molt l'eficiència tèrmica, un 30% més gran assecat que els assecadors convencionals de tubs i el consum d'energia de l'equip ha assolit el nivell avançat de productes similars a la Xina. Requereix 1,2-1,5 tones d’aigua per 1 kg d’aigua evaporada. 1.3 quilograms de vapor. El tub central de l’assecadora està fabricat amb canonades d’acer de caldera d’alta qualitat (GB3087). La tecnologia de conjunts avançades d’expansió soluciona completament el defecte que el procés tradicional de soldadura és propens a la fractura a la costura de soldadura. Els dos extrems del gir semi-eix, la coaxialitat precisa millora considerablement la vida útil del rodament principal del paquet de tubs i el bon funcionament del paquet del tub. Segons el disseny de la corba característica de l’assecat de material, la fulla de distribució uniforme d’elevació pot fer que diferents materials aconsegueixin el millor efecte d’assecat. 1 pala de tipus de distribució uniforme ---- Estat completament barrejat L'assecador del paquet de tub pertany a l'assecador de calor de la conducció de tipus agitació, que supera la resistència tèrmica anterior i garanteix un bon efecte d'assecat. El factor clau és el grau d’agitació i barreja en el procés d’assecat. Atès que la llei del moviment del material dins de l'assecadora és difícil de descriure amb precisió, e